高速两侧护坡铁模具基本描述

高速两侧护坡铁模具通常由内模和外模组成分、内模和外模面板的厚度都在3毫米以上，为了保证模具的强度，在模具表面增加了几条厚度超过5毫米的加强筋，所以经常会有利用良好的抗压强度进行现浇生产，可以直接将模具放置在需要浇注护坡的位置，一次浇注几十米，8小时左右即可成型。只完成一次生产，简单快捷。模具采用刚性弧形骨架设计，结构稳固、牢固耐用。骨架内有多个横向、纵向和斜向的钢筋，使其具有出色的整体强度和抗冲击能力。

高速两侧护坡铁模具表面采用镀锌处理，防止钢材生锈腐蚀，延长使用寿命。模具采用现浇的方法进行制作，直接在需要施工的地方进行模具的组装，组装完成以后再模具的内侧刷上一层脱模剂，这样后期就会更好的进行脱模，在浇筑的同时搭配振动棒进行使用，浇筑完成以后，振动棒与停止工作，使脱模后的混凝土制品表面更加刮花、美观，浇筑完成以后在模具的顶部放置好挡水沿，盖上一层塑料膜，等待混凝土干透以后即可脱模，脱模后的模具要及时进行清理，方便下次使用。

高速两侧护坡铁模具的维护保养

1. 定期清理在使用过程中，应定期清理模具的表面，移除混凝土残留物和其他污垢，保持模具的干净。

2. 防止撞击避免模具受到剧烈的撞击和挤压，以免损坏模具的结构和性能。

3. 防止腐蚀在存放模具时，应避免与酸碱性物质接触，以防止模具发生腐蚀。