预制水泥四脚空心块模具大多都是由钢板切割成多个钢板块，然后进行精细的焊接组合而成。这种构造方式不仅保证了模具的强度，还提高了其耐用性。同时，模具的吨位越大，所需的固定螺丝数量也就越多。在操作使用时，往往需要数十个螺丝进行固定，以确保模具的稳定性和安全性。模具通常是预制的，需要根据工程需要进行模具的设计和制造。预制生产制作的时候，需要先检查一下模具是否干净，模具内有杂物需要清理一下，然后在刷上一层机油起到隔离作用，将商砼灌入模具内，用振动棒将模具内的气泡振出，在将浇筑好的模具防止阴凉处晾干，之后进行脱模即可。在使用模具后，还是要对模具进行简单的清理，防止泥浆粘连到模具表面，否则再次使用时，制作出来的预制件的外观就不会那么的标准，同时在存放模具前，还需在模具的表面上涂抹一层防锈剂，这是因为生锈后的模具钢板会变薄变脆，影响模具的使用年限。After using the mold, it is necessary to simply clean the mold to prevent the mud from sticking to the surface of the mold, otherwise when it is used again, the appearance of the prefabricated parts will not be so standard, and at the same time, before storing the mold, it is also necessary to apply a layer of rust inhibitor on the surface of the mold, because the mold steel plate after rusting will become thinner and brittle, which will affect the service life of the mold.