异形泄水槽模具的生产方式结构简单，操作和组装方便，装卸和安装都非常方便，给工人带来了极大的方便。零件的强度决定了整体强度。因此，模具能够适应压力载荷非常大的工作环境，经久耐用。在制作模具的时候使用的壁厚在5mm左右，而且模具的整体质量是比较好的，在对模具进行浇筑的时候，采用的是分层浇筑的方法，从底面进行，然后使用振捣棒进行震动，在运用时在将混凝土倒进模具时要使用震动棒，不然会导致内部结构不紧实，影响到运用 。在浇筑的时候为了能够使混凝土浆料充分被振捣，一般在浇筑完成后会对其进行覆盖和洒水养护工作。脱模时需注意，可以运用脱模剂或在模具内部刷上一层油，这样便于脱模。需要提前操作，工人将成套的模具逐一拼接、固定，机油在模具中涂抹均匀，目的是保护内层减少混凝土与模具的直接接触，含有水分的泥浆与钢模具在不断的接触过程中会有着损坏、锈蚀的情况出现，所有刷油这个环节是不能疏忽的。

异形泄水槽模具的加工方式是现场浇筑，这种施工方法有许多的好处，是可以根据施工现场的实际情况，将模板进行组装固定，更加适合施工场地，现场浇筑省去了搬运的麻烦，因为混凝土制品的重量都不轻，人工搬运比较的困难，多数时需要借助一定的工具，浇筑的生产方式可以将模具首尾固定一定的长度在进行浇筑 ，施工进度得到提高。