混凝土集水槽模具分为内模和外模，两层模用螺丝扣进行连接，使用时将混凝土灌入两层模之间即可。采用的是一次浇筑成型的手法制作而成，在实际的选材过程中，模具选用的是硬度较大，不易损坏，使用时间较长的钢材质生产制作，而且整体制作的钢板连接处紧密相连，没有缝隙，其密封性较强，不会出现浇筑混凝后出现溢漏的情况，在连接处使用固定的螺丝孔位，这样能够方便模具的整体的拆卸和安装，在制作模具的时候，先将内模放置好，焊接在一块钢板上，然后进行外模的焊接，将内模和外模的底部都焊接在一块钢板上，脱模的时候是将外模打开，然后使用混凝土制品吊出混凝土制品，内模固定不动，在模具的侧面开口进行混凝土的浇筑，将模具制作成拆分的，使用完以后，将外模拆卸掉，然后拆卸掉内模，在底部的大口进行灌料，两种样式的模具脱模都是相对比较方便的，具体的模具样式根据客户的需求进行选择。

为了增加模具的脱模速度，在使用混凝土集水槽模具进行生产时，要提前在模具上涂好脱模剂，模具的内侧能始终保持光滑，这样在脱模时就非常的便捷了，因为脱模的速度直接影响到预制件的生产效率，所以模具涂刷脱模的步骤是非常重要的。在平常使用模具进行生产的时候应该注意多对其进行保养，要选择使用一些质量较好的防护油对模具进行涂刷。当然在工程中为了保证模具的使用情况，平时在使用完之后要及时的清理模具里面的混凝土残渣，防止该模具下次在组装生产集水槽的时候，还需要再次进行清理，耽误工程时间。