集水槽钢模具通常由高强度的金属材料制成，具有特定的外形和尺寸。在混凝土浇筑过程中，模具会为混凝土提供所需的形状和凹槽，确保集水槽的几何形状和尺寸的精度。这样可以确保水流在集水槽内保持稳定的速度和流向，达到有效的水利调节作用。这种模具既可以选择现浇的方式制作，也可以选择预制的方式进行生产。若选择现浇，首先需要在底部铺好基础，然后将两块钢板制作成模具的侧方形状，将钢筋放入模具内，Zui后浇筑混凝土。而若选择预制，只需要将模具安装好，插入钢筋，并进行混凝土的浇注，待混凝土完全干透后，进行脱模，并将预制的混凝土制品运输到现场进行安装。在加工过程中，需要考虑到集水槽的两个关键部分：底部和侧壁。底部需要保证平整，侧壁需要保证光滑。这样，才能使得预制加工水泥制品在流水槽中顺畅流动，同时也可以减少水泥在流动过程中的损失。在加工过程中需要检查注入的混凝土是否已经成型，成型的矩形槽表面应该光滑、平整、密实，无气泡、裂纹、掉角等缺陷。

集水槽钢模具制作出来的集水槽外形十分的美观，集水槽的使用寿命是比较长的，一般也不容易发生损坏的情况。在平常使用模具进行生产的时候应该注意多对其进行保养，要选择使用一些质量较好的防护油对模具进行涂刷。当然在工程中为了保证模具的使用情况，平时在使用完之后要及时的清理模具里面的混凝土残渣，防止该模具下次在组装生产的时候，还需要再次进行清理，耽误工程时间。