混凝土集水槽模具的材料大多采用优质钢材制造，在模具的外侧或者内模上加之筋板进行加固，起到防止模具鼓包、变形的效果，这个筋板的厚度通常也会随着模具尺寸的增大而增加，一般较为小型的模具如果直径不超过80cm，使用5mm左右厚度的钢板就可以完成加固。在制造过程中，需要进行折弯、剪切、钻孔等工序才能制作成符合要求的模具。在模具制作过程中，注意切割好每一个零部件，并对其进行拼装、焊接和检查。而且，还要在模具表面进行特殊处理，确保模具表面的平整度和内部的结实度。模具使用的材料为混凝土，工程中使用的混凝土型号多为C20或C30。这种类型的混凝土具有符合规范的硬度和强度，并且其塑性较高，按照比例进行搅拌，生产出来的混凝土胶凝效果非常高，所以振动成型时凝固效果会更好。

为了增加模具的脱模速度，在使用混凝土集水槽模具进行生产时，要提前在模具上涂好脱模剂，模具的内侧能始终保持光滑，这样在脱模时就非常的便捷了，因为脱模的速度直接影响到预制件的生产效率，所以模具涂刷脱模的步骤是非常重要的。在平常使用模具进行生产的时候应该注意多对其进行保养，要选择使用一些质量较好的防护油对模具进行涂刷。当然在工程中为了保证模具的使用情况，平时在使用完之后要及时的清理模具里面的混凝土残渣，防止该模具下次在组装生产集水槽的时候，还需要再次进行清理，耽误工程时间。