预制集水槽模具的生产主要是由面板、筋板、螺栓等组成，面板的表面焊接一定数量的筋板，其目的是使生产结构更加稳定。模具采用预制的方法进行制作的，在生产时要先把模具组装好，然后再内侧涂抹脱模剂，再灌入搅拌好的混凝土，在浇筑混凝土的同时要用振动棒进行充分的搅拌，使混凝土内部的气泡被震出，混凝土浇筑完成后要在表面进行喷水养护，等待混凝土凝固后就可以进行脱模了，模具使用完后要及时清理干净，方便下次使用。在加工过程中需要检查注入的混凝土是否已经成型，成型的集水槽表面应该光滑、平整、密实，无气泡、裂纹、掉角等缺陷。每次使用脱模后都需要对模具要进行充分的保养和维护，定期进行润滑、修整和清洁，以延长模具的使用寿命；其次，在模具的操作过程中要注意保护模具脱模面，避免使用大力气或损伤模具表面；Zui后，在生产过程中要控制好混凝土的liuliang，以确保集水槽的质量和准确性。

有了预制集水槽模具在工程中的使用，减轻了工人的施工压力，能够在短时间内完成制作，可以循环的进行使用，tigao了集水槽模具的使用率，缩短了工程制作的时间。把所有的预制集水槽都运输到施工场地中进行摆放的话，它的使用次数就会很长，集水槽模具制作的效率很高，生产的流程中需要保持模具没有损伤，像角落损伤的话，它的应用就会少很多，模具的生产过程中需要注意的是模具是需要进行一遍的核实。