高铁保护槽模具的施工是一项非常重要的工程，模具分为两个板块，主要是内模和外模拼接而成，模板表面是十分光滑，生产出的预制件是十分美观的。高铁保护槽模具都是通过预制的方式进行制作，现浇的方式一般不适用，按照预制的方式进行制作能够加快施工效率，基本上这些预制件都是在混凝土制品厂完成制作在运输到施工场地进行投放使用。模具的外观比较美观，使用时需要从底部开始组装拼接，由内侧到外侧，一比一步的组装，要保证模具与模具的拼接没有缝隙。产品的密封性要好，不能出现漏浆的现象发生，在浇筑混凝土的同时要配合震动棒进行对混凝土的整栋，排出混凝土内的气泡，影响整体的美观。在加工过程中，需要考虑到高铁保护槽的两个关键部分：底部和侧壁。底部需要保证平整，侧壁需要保证光滑。这样，才能使得预制加工水泥制品在高铁保护槽中顺畅流动，同时也可以减少水泥在流动过程中的损失。在加工过程中需要检查注入的混凝土是否已经成型，成型的高铁保护槽表面应该光滑、平整、密实，无气泡、裂纹、掉角等缺陷。每次使用脱模后都需将模具清洗干净才能再继续下次的刷油注浆，以保证高铁保护槽的质量和模具的使用寿命。