预制流水槽模具主要是由面板、筋板和螺栓组装而成的，面板的焊接需要搭配筋板一起使用，这样可以使模具更加稳固；而面板之间是由螺栓来加强固定的，这样可以方便组装和拆卸，选用优质的钢板是模具品质的保证，所以选择的钢板要耐磨和抗压力强。采用预制的方法进行制作，将模具在空旷的场地进行安装，然后将模具固定在地上进行混凝土的浇筑，浇筑完成以后，等待混凝土干透进行拆模处理，采用立模的方式进行混凝土的浇筑，在模具的侧面小口进行灌料，在混凝土表面干了以后就可以进行模具的脱模了，而且只有灌料的口处的混凝土是不平整的，其他地方的混凝土制品表面都是非常光滑的，是在地下进行使用，一小块的混凝土不平整是不需要进行处理的，不会影响整体的美观。

由于与以往流水槽生产相比，使用模具的整体制造时间非常短，施工人员容易制造，因此越来越多的工程被用于流水槽的模具制造。使用过程中应避免撞模，浇筑混凝土预制件，以免损坏预制件，造成制造时间的浪费。钢模的使用寿命很长。由于钢模具本身非常坚硬和耐用，它们可以按照一定的步骤使用很长时间。