装配式电力管廊模具主要由模具主体、连接件和支撑件等部分组成。模具主体通常采用高强度钢材制作，具有较高的承载能力和稳定性。连接件和支撑件则用于将模具主体连接在一起，形成一个完整的管道结构。采用的是预制的方法进行使用，选择一块空旷的地方对模具进行拼接，使用螺丝与拉杄固定好，组成内模和外模两部分，在模具的中间进行混凝土的浇筑，搭配钢筋网进行使用，等待混凝土干透就可以进行拆卸了。在制备混凝土时，需要按照规定的配合比进行配料，并确保混凝土的质量符合要求。浇筑时，需要将混凝土均匀地注入模具中，并确保混凝土的密实度和均匀性。在浇筑过程中，还需要对模具进行振捣和抹平，以防止出现气泡和表面不平整的现象。在使用前对模具内腔进行刷油处理。刷油的目的主要是为了方便后续脱模操作，同时避免混凝土与模具之间产生过大的摩擦力导致模具损坏。在脱模后，应立即对模具外表进行清理、抛光以及打蜡处理，使其表面保持干净整洁，避免锈蚀、划痕等损伤。When preparing concrete, it is necessary to mix the ingredients according to the specified mix ratio and ensure that the quality of the concrete meets the requirements. When pouring, it is necessary to evenly inject the concrete into the mold and ensure the compactness and uniformity of the concrete. During the pouring process, it is also necessary to vibrate and level the mold to prevent the occurrence of bubbles and uneven surface.