急流槽钢模具以3-8毫米的铁板经过卷曲、裁切、造型、加固、焊接、拼装、打磨等多道手续制作，在模具的外侧或者内模上加之筋板进行加固，起到防止模具鼓包、变形的效果，这个筋板的厚度通常也会随着模具尺寸的增大而增加，一般较为小型的模具如果直径不超过80cm，使用5mm左右厚度的钢板就可以完成加固。在生产工艺上，模具的内模一般设计成矩形，而外模的形状和规格则主要是根据设计图纸进行设计，其形状也是多种多样的，有设计成梯形样式的，这样生产出来的预制块比较稳定，也有设计成矩形的，这种样式可以减少生产预制块时对钢材的需求量，但是在现场安装的环节，就需要做好相关的水泥固定工作，从而能够保证急流槽钢模具的整体稳定性比较好。急流槽钢模具制作的急流槽安装方便，不需要大型设备和专业的技术人员。只需要普通劳动力即可完成安装，大大降低了安装成本。同时，急流槽的维护和清洗也非常方便，只需要少量的人力和时间即可完成。