复合流水槽模具在制作的时候选用的是钢板进行制作，选用的钢板是崭新的，没有经过二次的使用，选择一块干净平整的面料，进行钢板切割，采用的是激光进行钢板的切割，激光切割出来的钢板尺寸是严各按照客户给出的图纸进行制作的，不用经过二次的打磨，横切面也是比较光滑。模具采用的是预制的方法进行制作，在生产时要先把模具组装好，再在模具内侧涂抹脱模剂，然后在灌入搅拌好的混凝土，在浇筑混凝土的同时要用震动棒进行充分的搅拌，使混凝土内部的气泡被震出，混凝土浇筑完成后要在表面进行喷水养护，复合流水槽模具制作完成后，就要脱模，再生产。如果材料不过关，导致模具表面不光滑，那么脱模将变得不容易。脱模时的翻动又会对模具产生很大的作用力，不合格的材料就会导致模具变性甚至破裂，使得模具报废。

复合流水槽模具的设计和制造需要遵循一系列的原则和规定，以确保模具的质量和稳定性。首先，模具的材料应该是高质量的，以确保它们能够承受混凝土的重压和挤压。其次，模具的结构应该是合理的，以确保凹槽的尺寸和形状与设计要求相符。Zui后，模具的表面应该平整光滑，以便于流水槽的顺利排水。