预制截水槽模具通常由高强度的金属材料制成，具有特定的外形和尺寸。在混凝土浇筑过程中，截水槽模具会为混凝土提供所需的形状和凹槽，确保截水槽的几何形状和尺寸的精度。这样可以确保水流在截水槽内保持稳定的速度和流向，达到有效的水利调节作用。模具是按照预制的方式进行制作，在生产时要先把模具组装好，然后再内侧涂抹脱模剂，再灌入搅拌好的混凝土，在浇筑混凝土的同时要用振动棒进行充分的搅拌，使混凝土内部的气泡被震出，混凝土浇筑完成后要在表面进行喷水养护，等待混凝土凝固后就可以进行脱模了，模具使用完后要及时清理干净，方便下次使用。

在使用预制截水槽模具进行安装的时候，其方法也是十分的简单，便于操作。在安装模具之前，不要忘记在模具表面刷上油，然后在模具中注入混凝土，这样钢板和混凝土之间的距离不会太小，表面会更光滑，脱模时操作会更好。混凝土浇完后，要用振捣台或振捣棒进行振捣和搅拌，使混凝土内部的气泡被震出，充分结合在一起。混凝土浇完后，要在混凝土表面喷水，混凝土要养护，等2-3天后即可脱模。为了增加模具的脱模速度，要提前在模具上涂好脱模剂，模具的内侧能始终保持光滑，这样在脱模时就非常的便捷了，因为脱模的速度直接影响到预制件的生产效率，所以模具涂刷脱模的步骤是非常重要的，预制件的大批量生产是工程施工效率的基本保障。