预制流水槽铁模具模具形状为U型，长方形，梯形，但主要采用长方形，使污水排放更好，效果更好。模具采用的是预制的生产模具而且是以人工预制的，因为机械生产出的预制件表面比较粗糙对生产出的产品不符合质量要求，所以要用人工预制的方式来保证对产品的质量是合格的。在生产时要先把模具组装好，然后再内侧涂抹脱模剂，再灌入搅拌好的混凝土，在浇筑混凝土的同时要用振动棒进行充分的搅拌，使混凝土内部的气泡被震出，混凝土浇筑完成后要在表面进行喷水养护，等待混凝土凝固后就可以进行脱模了。

在使用前需要将预制流水槽钢模具内腔刷油，刷油可以方便脱模，并且在使用时就会减少原料对模具的腐蚀。在脱模时不会出现粘连的情况，这样就方便了清理，在保存时就会很方便。在使用后需要将粘连的混凝土清除，粘连的混凝土会对模具的二次使用带来很大的影响。在加工过程中，还需要考虑到流水槽的两个关键部分：底部和侧壁。底部需要保证平整，侧壁需要保证光滑。这样，才能使得预制加工水泥制品在流水槽中顺畅流动，同时也可以减少水泥在流动过程中的损失。在加工过程中需要检查注入的混凝土是否已经成型，成型的流水槽表面应该光滑、平整、密实，无气泡、裂纹、掉角等缺陷。每次使用脱模后都需将模具清洗干净才能再继续下次的刷油注浆，以保证流水槽的质量和模具的使用寿命。