装配式排水槽模具是一种用于制造装配式排水槽的模具。这种模具通常由耐用的材料制成，它们可用于制造各种规格和尺寸的排水沟，以适应不同的需求。模具采用钢板的材质制作，替代传统的塑料模具，相对于塑料模具来讲，塑料模具一般使用周期变短，长使用的塑料模具容易出现变形的情况。采用钢板的材质一般使用周期较长可达到三年左右的时间。模具结构可以分为螺丝模式和门轴自锁模式的，螺丝模式对应的立模结构的，门轴模式对应的是平模结构的，所以具体的还要根据图纸来进行分析。一般模具采用预制的方法进行制作的，在生产时要先把模具组装好，然后再内侧涂抹脱模剂，再灌入搅拌好的混凝土，在浇筑混凝土的同时要用振动棒进行充分的搅拌，使混凝土内部的气泡被震出，混凝土浇筑完成后要在表面进行喷水养护，等待混凝土凝固后就可以进行脱模了，模具使用完后要及时清理干净，方便下次使用。

在加工过程中，需要考虑到排水槽的两个关键部分：底部和侧壁。底部需要保证平整，侧壁需要保证光滑。这样，才能使得预制加工水泥制品在排水槽中顺畅流动，同时也可以减少水泥在流动过程中的损失。在加工过程中需要检查注入的混凝土是否已经成型，成型的排水槽表面应该光滑、平整、密实，无气泡、裂纹、掉角等缺陷。每次使用脱模后都需将模具清洗干净才能再继续下次的刷油注浆，以保证排水槽的质量和模具的使用寿命。