水利灌溉工程预制混凝土矩形槽模具一般由模具板和模具支撑架组成。模具板是制作流水槽的主要部分，具有流水槽的形状和尺寸。模具支撑架用于支撑和固定模具板，确保模具的稳定性和垂直度。模具是以2.5毫米、3毫米、3.5毫米、4毫米、4.5毫米、5毫米、6毫米的钢板为原材料，经过一系列复杂的工艺加工而成。首先，钢板需要通过弯曲、裁切、外型、加固、焊接、拼装等多道手续进行成型。然后，为了确保模具的光滑度和精度，还需要进行打磨处理。这些工艺步骤都非常讲究操作技巧和精度控制，以确保制作出来的钢模具符合设计要求和使用性能。在操作时，要注意组装好的水利灌溉工程预制混凝土矩形槽模具不能长时间受潮。如果长时间在潮湿的环境中使用，会损坏它。模具的使用时间有很大的影响，模具的生产效率非常高。需要几天的时间才能完成所有的处理任务。

工人操作只要是逐步的进行图纸的步骤就可以，模具拼接成以后需要把模具的内外都进行油漆涂抹，把所有的油漆都刷上一层油以后需要把泥浆制作出来，浇筑泥浆的过程中需要避免的是模具是不能多次的进行灌溉，以免对模具的使用效果造成一定的影响，把所有的泥浆都浇筑好以后然后再进行脱模的话基本都是使用电动扳手把所有的螺丝都拆除，然后再进行对模具的清洗，清洗模具时基本都是使用的清水进行，把模具清洁干净以后，存放时基本都是适量的对模具进行存放。